Como elixir unha granalladora adecuada

Elixir o tipo correcto de granalladora require unha consideración exhaustiva da forma, tamaño, material, requisitos de procesamento, volume de produción, custo e outros factores da peza. A continuación móstranse algúns tipos comúns de granalladoras e as súas pezas de traballo aplicables:

Máquina granalladora tipo gancho: apta para varias fundicións medianas e grandes, forxa, soldaduras, pezas tratadas térmicamente, etc. A súa vantaxe é que a peza de traballo pode ser levantada polo gancho e a peza de traballo con forma irregular ou non é apta para voltear. pódese limpar por completo, o que é especialmente axeitado para a produción de varias variedades e pequenos lotes. Non obstante, para pezas máis grandes ou con sobrepeso, a operación pode non ser conveniente.

Máquina granalladora tipo oruga: utilízase habitualmente para o tratamento de superficies de pequenas pezas de fundición, forxa, estampación, engrenaxes, rodamentos, resortes e outras pezas pequenas. Esta máquina de granallado usa rastreadores de goma ou rastreadores de aceiro manganeso para transportar pezas, que poden manexar mellor algunhas pezas que teñen medo de colisión e teñen unha alta eficiencia de produción. Non obstante, non é axeitado para procesar pezas grandes ou demasiado complexas.

Máquina de granallado de tipo pasante: incluíndo tipo de rolo, correa de malla, etc. É adecuada para pezas de traballo de gran tamaño e forma relativamente regular, como placas de aceiro, seccións de aceiro, tubos de aceiro, soldaduras de estruturas metálicas, produtos de aceiro. , etc. Este tipo de máquina de granallado ten unha gran capacidade de procesamento, pode lograr un funcionamento continuo e é axeitado para a produción en masa.

Máquina granalladora con mesa rotativa: utilízase principalmente para pezas de traballo pequenas e medianas, como bielas do motor, engrenaxes, resortes de diafragma, etc. A peza de traballo colócase plana sobre o tocadiscos e é granallada por rotación, o que pode manexar mellor algúns planos. e pezas sensibles a colisións.

Máquina granalladora con carro: pódese usar para granallado de varias grandes fundicións, forxa e pezas estruturais. Despois de que o carro que transporta pezas grandes sexa conducido á posición preestablecida da cámara de granallado, a porta da cámara está pechada para o granallado. O carro pode xirar durante o granallado.

Máquina granalladora de catenaria: xeralmente utilízase para granallado de pequenas pezas de fundición, pezas de aceiro fundido, pezas forxadas e pezas de estampación, especialmente adecuada para procesar algunhas pezas que requiren un funcionamento continuo.

Máquina granalladora de paredes interiores e exteriores de tubos de aceiro: é un equipo de limpeza de granallado dedicado ás paredes interiores e exteriores dos tubos de aceiro, que pode eliminar eficazmente a ferruxe, a escama de óxidos, etc. nas paredes interiores e exteriores dos tubos de aceiro.

Máquina de granallado especial de arame: principalmente para a limpeza e reforzo da superficie de aceiro redondo e de arame pequeno, mediante o reforzo de granallado para eliminar a ferruxe da superficie da peza, en preparación para os procesos posteriores.